目前，在鑄造行業(yè)，尤其是鑄鐵件，當(dāng)鑄件大規(guī)模批量生產(chǎn)時(shí)，需要熔化爐料，通常采用沖天爐或電爐進(jìn)行熔煉，沖天爐污染環(huán)境，鐵水成分和溫度控制不好，目前，鑄鐵的熔煉采用電爐，一般包括電弧爐和工頻爐，接下來(lái)小編將帶大家去了解帶有報(bào)警裝置的自動(dòng)破碎機(jī)功能。

　　現(xiàn)在，許多工廠用中頻爐熔煉，中頻爐熔煉效率高，鐵水成分和溫度控制良好，中頻爐熔煉時(shí)，爐料應(yīng)緊密地裝在爐體內(nèi)，否則會(huì)造成功率損失，鑄鐵熔煉通常是用鑄鐵加入一定比例的再熱材料進(jìn)行熔煉。

　　在生產(chǎn)鑄件時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的澆注冒口和廢品，這些澆注冒口和廢料需要作為再加熱材料重新熔化，這些澆注冒口和廢料零件形狀不同，直接在熔爐中熔化，會(huì)造成電力損耗和能源浪費(fèi)。

　　因此，它需要被打破，而通常的做法是手工敲打或切割成小塊，然后熔化，這種粉碎勞動(dòng)強(qiáng)度大，不安全，國(guó)外有一種顎式破碎機(jī)，設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本增加。